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服务器生产车间安全隐患 厂区服务器

车间容易出现的安全隐患有哪些,怎样预防和排除?

在车间里常见设备要特别注意,注意设备安全使用,主要有:

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起重机

起重机在使用过程中可能会造成坠物伤害事故,定时检查钢丝绳和吊索,若有裂纹、磨损要及时更换。

叉车

叉车如果车辆出现灯光失效、喇叭不响、离合器、制动、方向等问题,要立即暂停该车的工作,并反馈给维修人员。

低压电器柜

配电箱外露带电部分无屏护、配电箱内线路凌乱、蓬松、裸露,接触不良,箱内有纱头、积水等这些都是危险的因素,每月都要对其清理检查。

电焊机

电焊机容易发生触电或者火灾事故,所以要定期检查绝缘电阻;查看电源输入、二次输出端屏护是否完好焊接前,要对工作区内的易燃物进行清理;操作时,要严格遵守安全操作流程。

如果出现火灾事故,灭火的方法:

(1)冷却法:即降低燃烧物的温度,使之降低燃点以下而停止燃烧。

(2)窒息法:即隔绝空气,使可燃物质无法获得氧气而停止燃烧。

(3)隔离法:将正在燃烧的物质与未燃烧的物质分开,中断可燃物质的供给,使火源孤立,火势不能蔓延。

(4)抑制法;使灭火剂参与到反应中去,中断燃烧的连锁反应。

维修作业

设备维修工人在对设备进行维修时,要注意这几个因素:

①、断电时在闸刀处挂警示牌、派人现场监护;

②、停止机床再维修机床/模具;

③、压力机维修时,机床滑块降至下死点;

④、戴护目镜维修模具。

工厂安全须知

1、工作前应穿戴好个人防护用品。

2、工作前必须仔细检查所使用的工具、电气设备是否完好,若有异常不得迁就使用,并报告领导处理。

3、工作以前不得饮酒,工作中若感不适,应该及时报告领导。

4、生产操作时,应严格遵守安全技术规程、设备操作规程和工艺规程,并要求周围的同志共同遵守,如发现其他人员有违章操作的现象,应立即制止并加以纠正。

5、工作时精神要集中,态度要从容、镇静、严肃,不准谈笑打闹和做与工作无关的事。

6、工作地点要保持清洁,道路畅通,地沟、坑等要加盖,地面不得洒有油或水。对夹具、工具、半成品、材料、成品等要摆放整齐、稳固。棉纱、铁屑应倒放在指定的地点。

7、如工作需要穿过机床之间的空间时,注意不要碰触机器设备的转动部分和电器部分。

8、使用机器设备和电动工具时,如因事离开工作地点,必须停车并切断电源。

9、车间内不允许用抛掷方式来传递工具、零件,以免砸到人或机器。

10、通道必须保持畅通,宽度不小于1米,不得放置材料、毛坯、半成品以及其他物品,更不能在通道上进行工作,以免影响运输和通行。

11、工作时除注意自己的安全外,并要注意别人的安全。

12、内贮有压力的受压容器上,不得进行修理工作,避免由于喷出蒸汽、气体和其他的物质作用,而发生不幸事故。

13、一切人员若发现有危险象征时,应立即报告有关人员,以便及时采取措施进行消除。

14、车间内的一切电器设备不得任意拆御和安装,若工作需要时,须经有关部门批准并在保证安全的情况下方可拆卸和安装。

15、正确的利用一切防护保险装置,对机器设备上的保险、防护装置不得任意拆卸。移动电扇时,必须先切断电源,待风叶停稳。

16、机动部门拆卸、安装及修理电气设备时,应首先切断电源,确认无电后再进行工作。特殊情况下,允许带电修理低压设备,但必须采取可靠的防护措施(在特别潮湿、有导电粉尘、化学活动性大及有火灾和爆炸危险的场所,绝对禁止带电作业)。

17、台扇必须用三相插座。

18、使用吊车工作时,必须注意运行范围内有无故障、阻碍物和人站着。对吊挂或架起的重物必须坚固牢靠,并且不允许在悬挂的重物下面进行工作和通行。

19、登高作业时,必须注意梯子、安全带等是否良好、梯子的架设应与地面成55°-60°的角,并采取防滑措施。工作人员还应备有专用的工具袋,不得随便往下投掷工具及其他东西。

20、多人搬运时应很好的组织配备力量,并有专人统一指挥,动作协调。

21、局部照明或手提防爆灯必须用安全电压(36伏),潮湿的工作场所应用24伏或12伏。机床、钳台照明灯、行灯必须用36伏。

22、汽油库、、化工库等挥发有大量易燃易爆气体粉尘的场所,不得穿铁钉鞋或携带易燃物进入,同时,所有的电气设备应符合防爆要求。

23、需在装盛过易燃易爆物质的器皿管道。或设备上进行焊接,事前必须经过清洗处理,确认无危险后方可进行。

24、工作场所有易燃易爆物品等,不准靠近热源、明火及产生火花处。电气设备着火时,应首先切断电源,使用规定的灭火器或干砂熄灭。

25、发生人身事故、火灾、火警及其他危险象征,立即用电话报告保卫、技安部门,并保持现场和有责任向调查分析事故者讲解事故经过。

26、基建维修施工现场,工程结束前,必须清理现场,运走建筑垃圾,填平坑沟。

车间安全隐患有哪些?

1、生产现场有否“三违”现象。“三违”,是指违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。

员工现场操作是否按照安全操作规程操作和佩戴劳动防护用品。不同行业员工劳保用品配备和使用有不同的规定,如建筑工人要配备和使用安全帽、工作服、工作鞋、手套等,粉碎工要重点配备和使用防尘毒口罩,钳工、机床工重点配备和使用防护皮鞋、防护眼镜等。

2、车间、仓库环境是否整洁,物资堆放是否有序。如氧气瓶、乙炔瓶不能曝晒、倒立,两种气瓶不能同库存放(通风较好的宽敞场所,可相距5米以外堆放)。

3、危险物品管理是否规范。剧毒品、爆炸品的管理是否做到“五双”,危险化学品是否专库存放,危险化学品是否有安全技术说明书和安全标签等。

4、重点项目、重点设备设施是否安装安全装置和安全警示标志。

5、使用动火是否经过审批及采取有效的防护措施。

扩展资料:

车间管理的基本原则:

1、统一领导和民主管理相结合的原则。现代工业生产是建立在高度技术基础上的社会化大生产,生产力水平越高,生产的社会化程度越高,就越需要严格实行统一领导。

2、思想政治工作和经济工作相结合的原则。职工在思想政治方面的问题,总是在经济活动中产生的,是在管理过程中产生的,或是从生产、技术经营管理活动中反映出来的。

所以车间的思想政治工作必须结合经济工作来做,才能服务于生产,才能确保经济工作的社会主义方向,才能使车间生产活动顺利进行,并取得最佳的经济效益。

参考资料来源:百度百科-三违行为

参考资料来源:百度百科-车间管理

生产车间存在的安全隐患具体有哪些

工厂存在的安全隐患:

1、有关人的安全隐患。夏天天气炎热、气温高、雷雨多、食物易腐烂等变质等情况的出现,会带来人员中暑、食物中毒等疾病。使用、维修电器的人员又会因为汗水过多而产生触电等事故隐患。

2、有关材料的安全隐患。如在化工企业生产中,常常要与易燃易爆物质打交道,有些原辅燃材料本身的燃点、闪点很低,爆炸极限范围很宽,稍不留意,随时都有可能造成事故的突然发生。

3、有关机械的安全隐患。例如:飞轮外侧装防护罩、内侧未装而造成人身伤亡事故;2m以上高度会造成坠落伤亡事故,1.5m高度有时同样也会坠落死亡。

4、有关工艺的安全隐患。比如某厂所使用的钢丝绳,周期性出现断毛等隐患是其共性,如果不采取定期抽出检查,适时移动受力位置等措施,就很难发现成股脆断,由此所造成的后果必然是非常严重的。

5、有关环境的安全隐患。例如:在产成品运转站,如果装卸搬运机械设备、工具发生隐患故障,就会引起产品堆放超高、安全通道堵塞、作业场地变小,并造成调整难、堆放难、起吊难、转运难等方面的隐患,这种连带的、持续的、发生在生产过程的隐患。

参考资料:事故隐患-百度百科


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